使用氮氣發(fā)生器時，為確保安全、高效運行，需注意以下事項：
1. 安裝與調(diào)試
  安裝位置：選擇通風(fēng)良好、干燥、無腐蝕性氣體的環(huán)境，避免高溫、潮濕或粉塵過多。
  電源要求：確保電源電壓穩(wěn)定，符合設(shè)備要求，接地良好。
  氣源連接：檢查氣路連接是否密封，避免漏氣。
  初次調(diào)試：按照說明書進(jìn)行調(diào)試，確保設(shè)備運行正常。
2. 操作規(guī)范
  啟動順序：先開啟氣源，再啟動設(shè)備，避免空載運行。
  流量控制：根據(jù)需求調(diào)節(jié)氮氣流量，避免超負(fù)荷運行。
  壓力監(jiān)控：定期檢查輸出壓力，確保在安全范圍內(nèi)。
  停機操作：先關(guān)閉設(shè)備，再關(guān)閉氣源，避免設(shè)備損壞。
3. 維護(hù)保養(yǎng)
  定期檢查：檢查過濾器、吸附劑等關(guān)鍵部件，及時更換或清洗。
  清潔設(shè)備：保持設(shè)備表面清潔，避免灰塵積累影響散熱。
  潤滑保養(yǎng)：對運動部件定期潤滑，確保設(shè)備運行順暢。
  記錄運行數(shù)據(jù)：記錄設(shè)備運行時間、壓力、流量等數(shù)據(jù)，便于故障排查。
4. 安全注意事項
  防泄漏：定期檢查氣路，防止氮氣泄漏，避免缺氧環(huán)境。
  防火防爆：遠(yuǎn)離明火和易燃易爆物品，確保設(shè)備周圍無安全隱患。
  個人防護(hù)：操作時佩戴防護(hù)裝備，避免接觸高溫部件或高壓氣體。
  應(yīng)急處理：熟悉設(shè)備緊急停機操作，發(fā)生異常時立即停機并排查原因。
5. 環(huán)境要求
  溫度與濕度：設(shè)備運行環(huán)境溫度通常為5 40℃，濕度低于80%。
  通風(fēng)條件：確保設(shè)備周圍有足夠的通風(fēng)，避免熱量積聚。
6. 故障處理
  常見故障：如壓力異常、流量不足、噪音過大等，需及時排查原因。
  專業(yè)維修：非專業(yè)人員不得擅自拆卸或維修設(shè)備，需聯(lián)系廠家或?qū)I(yè)技術(shù)人員。
7. 儲存與運輸
  儲存條件：設(shè)備長期不使用時，應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)的環(huán)境中。
  運輸注意：運輸過程中避免劇烈震動或碰撞，防止設(shè)備損壞。
遵循以上注意事項，可有效延長氮氣發(fā)生器的使用壽命，確保其安全、穩(wěn)定運行。

大流量氮氣發(fā)生器AYAN-40LB分子篩制氮機產(chǎn)品特征：

1.輸出壓力0--0.7MPa，能夠?qū)庠吹母邏毫σ?。機器包含空壓機，冷干機，過濾系統(tǒng)。

2.氮氣發(fā)生器底部具承重輪及鎖扣設(shè)計，安放平穩(wěn)，移動方便

3.采用特別設(shè)計的壓縮空氣微油吸附器，利用PSA制氮活性炭吸附壓縮空氣中殘余的油分，防止可能出現(xiàn)的微量油滲透，為碳分子篩提供保護(hù)。

4.與國內(nèi)外分子篩廠家近長期合作經(jīng)驗，可根據(jù)用戶工況選配較節(jié)能的產(chǎn)品。

5.空氣儲罐提供氧氮分離單元所需的壓縮空氣，減少壓縮空氣凈化單元負(fù)載，減小系統(tǒng)壓力波動，減少氣流脈動，6.提高凈化性能，減少故障率，提高使用周期

7.氮氣緩沖罐均衡氧氮分離單元輸出的氮氣純度及壓力，提供二次均勻工藝所需的高純度氮氣，優(yōu)化吸附塔床層8.氮氣分布，確保氮氣流量、純度及壓力穩(wěn)定。

大流量氮氣發(fā)生器AYAN-40LB分子篩制氮機技術(shù)參數(shù)：